【声测管自有生产工厂】

声测管液压钳常用故障处理方法 一 钳子的上模插孔处较容易劈开，很多时候是因为插销没有插好，所以好提前交代好客户，插销一定完全插好后再施压。 二 声测管液压钳子没有压力，活塞打不出 这一类问题的发生主要是因为泥土、铁屑等杂质进入到液压设备油路里面去了而造成的，所以液压设备一定要保证干净，特别是回油螺丝处。 如果液压设备很脏了，首先 步要先擦干净，去除设备上的泥土，脏东西之类的，有气泵的可以吹干净回油螺丝后面的柱子以及活动手柄压杆处。 方法1. 液压设备钳头朝下，手柄朝上，竖起来，在回油螺丝没有拧紧的情况下，一直扳动液压产品的手柄，大约50下，然后突然拧紧回油螺丝，就可以正常使用了。（此方法尝试一次可能不够，可多次尝试以恢复正常使用） 方法2.在声测管液压钳回油螺丝拧紧的情况下，用榔头敲击回油螺丝的中心，然后如果发现回油螺丝还可以拧紧，就说明没有压力的原因是回油螺丝松了造成的，只要再拧紧回油螺丝就可以正常使用了。（如果还出不来，就再敲敲，再拧紧，直到正常了为止。敲击力道不能太重，轻敲即可，以免敲断回油螺丝） 方法3.在方法1和方法2都不奏效的情况下，撕掉声测管液压钳回油螺丝的标签，可以看到里面有颗小钢珠，需要先拆下回油螺丝（回油螺丝拆卸方法：回油螺丝后面可以看到有几个小柱子，小销子之类的穿过回油螺丝，用螺丝刀把它们撬出来，它们是用来固定回油螺丝的，只要撬出来了，回油螺丝就能拆下来了），然后倒出小钢珠，用干净的纸巾把小钢珠擦干净，重新安装好，就可以了。

河北省沧州市宝益德钢管有限公司为声测管生产厂家，专业生产桥梁桩基检测用声测管（超声波声测管）,超声波检测管（声测管）是市场上专门应用于超声波检测的可靠系统，是利用冷硬钢管（固管壁厚钢管没有硬度就没有强度）专业成型后，钳压连接、螺旋连接、法兰连接等方式进行连接，在钳压连接、螺旋连接、法兰连接混凝土浇注时有可靠的防渗效果。超声波管成品（声测管）通常包括已成型标准长度为6M的钢管和一种连接方式接头连接。可以预留一个通道使探测头可以直达桩基底部。

三、螺旋式声测管：一特点：操作便捷，密封性极好，抗拉力极强、抗扭矩力极强、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管。二 安装及使用方法：1下节钢筋笼声测管的安装：把A管（底管带堵头）放在地上检查密封圈是否完好，然后将B管插入A管，直到插到A管底部为止，然后把螺旋紧固即可。接好后把声测管放入钢筋笼内，按规定尺寸紧固在钢筋笼的主筋上，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋，捆绑距离不得大于两米。一、螺旋式超声波探测管（声测管）便捷性：螺旋式超声波探测管简易连接、声测管无须现场焊接，采用螺旋式连接，螺旋带动双扣，锁紧密封胶圈，轴向端密封，有效防松动，防渗漏，方便快捷可靠，降低成本。安装每个接头用时不到1分钟，大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷（比传统的方法快5倍）、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响二、螺旋式超声波探测管（声测管）经济性：在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大大降低了施工成本。三、螺旋式超声波探测管（声测管）性：桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性，抗渗漏、抗压等方面要求特别严格，稍有不甚将造成堵管或管变形，普通焊管在施工中均由各施工队负责声测管的焊接工作，无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性；很难保证质量。而我公司生产的声测管均需通过三道检测工序(即初检、气检、水检)，出厂产品合格率为100％，从而保证产品满足施工技术要求